氧化溝設計總結
氧化溝體積的確定可根據(jù)預計的處理目標，如BOD去處率、硝化率、N和P的去除率和污泥穩(wěn)定化等要求，結合水力負荷、混合液懸浮固體濃度和污泥齡等因素計算確定。下面是對于氧化溝的總結。
（一）去除BOD的污泥穩(wěn)定化系統(tǒng)
①確定進水性質和出水水質要求；
②保證進水pH值和營養(yǎng)物水平；
③根據(jù)動力學公式確定出水可溶性BOD；
④根據(jù)處理水平要求，根據(jù)公式或經驗數(shù)據(jù)選擇固定停留時間；
⑤確定產率系數(shù)和內源代謝系數(shù)；
⑥計算氧化溝容積與MLVSS濃度的乘積；
⑦選擇混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度值，氧化溝混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度一般在3000～8000mg/L；
⑧根據(jù)公式或經驗公式計算反應器體積和水力停留時間，根據(jù)公式計算污泥回流量和剩余污泥量，進而計算污泥處理系統(tǒng)；
⑨根據(jù)公式計算需氧量，并確定曝氣器的數(shù)量和規(guī)格；
⑩確定沉淀池尺寸。
對于一體化或交替式氧化溝，需根據(jù)有效性系數(shù)進行修正。
（二）設計需要硝化和/或脫氮系統(tǒng)
①確定進水性質和出水水質要求；
②保證進水pH值和營養(yǎng)物水平；
③根據(jù)公式估量被氧化的TKN和用于合成的TKN；
④根據(jù)公式或經驗數(shù)據(jù)選擇固體停留設計時間；
⑤計算在硝化時消耗的堿度和脫氮時產生的堿度，反應器中需保持100mg/L堿度；
⑥計算硝化的反應池體積和水力停留時間；
⑦選擇脫氮負荷；
⑧利用脫氮率和混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度，計算缺氧段體積，確定所需的附加反應器體積；
⑨根據(jù)公式或經驗公式計算反應器體積和水力停留時間，根據(jù)公式計算污泥會流量和剩余污泥量，進而計算污泥處理系統(tǒng)；
⑩根據(jù)公式計算需氧量，并確定曝氣器的數(shù)量和規(guī)格；
?確定沉淀池尺寸。
需要說明的是，對于一種特定的廢水，要特別注意參數(shù)的適用范圍和條件。由于廢水性質各異，只要有條件，都提倡進行實驗
