吸附裝置的運行操作及維護
1、炭的預處理 粒狀活性進柱前應在清水中浸泡、沖洗去污物。每次處理后均需用清水淋洗到中性為止。
2、進水的預處理 廢水進人吸附裝置前,應盡量去除懸浮物、膠體物質(zhì)以及油類,以防堵塞炭的細孔和使炭層堵塞,可采用沙濾作為吸附的預處理。
3、活性炭的投加、排除及輸送 粉狀活性炭用于水處理時,首先將粉狀炭配制成一定濃度的懸浮液。由于粉狀炭的比重小,因此要采取特殊措施防止泄漏。在粉狀活性炭投加室,要設有空氣除塵及過濾裝置,防止對空氣的污染。
粉狀炭在使用后以漿狀排出,采用加熱再生時,首先應進行炭水分離,采用過濾或壓濾機械進行脫水,濾餅送至再生爐進行再生。粉狀炭的炭漿一般用泵輸送。
4、活性炭凈化工藝應根據(jù)原水水質(zhì)及變化情況、水量、出水水質(zhì)要求、污染物的種類和濃度等因素確定。
5、炭層濾速的確定,要與吸附塔的活性炭填充量、吸附效率、再生頻率等進行綜合考慮。
6、為避免懸浮物和生物產(chǎn)生的黏液堵塞炭層,固定床和降流式移動床必須重視反沖洗。可設置表面沖洗或空氣沖洗。沖洗水應盡量用炭濾水至少應為過濾水,當進人炭層的水質(zhì)獨度較高,或前處理欠佳時,反沖洗后的初濾水應考慮棄流。
7、活性炭處理某些廢水時,在固定床或移動床吸附塔內(nèi)常有厭氧微生物吸附繁殖生長,使炭層堵塞出水水質(zhì)惡化,并帶有臭味,給活性炭吸附塔的正常運轉(zhuǎn)帶來困難。
8、 由于活性炭與普通鋼材接觸將產(chǎn)生嚴重的電化學腐蝕,因此吸附裝置應該優(yōu)先考慮鋼筋混凝土結構或不銹鋼、塑料等材料。
9、每座炭塔或炭床應有流量調(diào)節(jié)設施或計量裝置,以便控制。
10、使用粉末炭時,要考慮防火,以及電氣設備的防爆、建筑的采光、通風、防塵及集塵。
11、做好日常運行記錄,包括處理水量、水溫、進出水水質(zhì)、炭的損失量和補加量、反沖洗周期、耗電量等。