滴濾池的操作原理是待處理的水經(jīng)過初沉池或格柵處理后，呈滴濾狀態(tài)流經(jīng)表面有生物膜附著的濾料(天然材料或塑料)。

  附著的微生物能夠吸附溶解態(tài)和懸浮態(tài)有機物。隨著微生物生長，生物膜變厚，開始出現(xiàn)兩層膜結(jié)構(gòu)：好氧層和厭氧層。在厭氧層中，內(nèi)源呼吸和產(chǎn)氣作用導(dǎo)致生物膜局部脫落，同時產(chǎn)生新的微生物附著區(qū)。這種生物膜的分離現(xiàn)象或脫落主要取決于濾池的有機負(fù)荷和水力負(fù)荷。

  好氧代謝所需的氧氣通過自然通風(fēng)或強制通風(fēng)提供。過膜后的出水進(jìn)入二次沉淀池，產(chǎn)生的污泥隨即進(jìn)行泥水分離。通常將部分出水或沉淀后出水回流至滴濾池進(jìn)口，用于稀釋原水并進(jìn)行噴酒，以確保生物膜充分潤濕。其與活性污泥系統(tǒng)相比有很多優(yōu)點：

①監(jiān)控較少，運行管理簡單；

②能耗較低(不需要鼓入空氣)；

③受有毒物質(zhì)沖擊后可以很快恢復(fù)。

同時也存在缺點：

①當(dāng) BOD 負(fù)荷相同時，滴濾池的凈化效率很低；

②有堵塞的風(fēng)險，尤其是當(dāng)采用傳統(tǒng)的填充床時(3cm火山巖填料)；

③建造費用昂貴；

④通常情況下污泥穩(wěn)定性低；

⑤有產(chǎn)生其他環(huán)境危害的風(fēng)險(蠅蟲、臭氣等)。

滴濾池的設(shè)計安裝包括幾個要素：填料、布水裝置、曝氣系統(tǒng)、下游保護措施和沉淀系統(tǒng)。

①填料

理想的填料必須具有較大的接觸表面積、高孔隙率和足夠的機械強度。

②布水裝置

待處理水(包括回流水)從安裝在中心樞軸上慢速水平旋轉(zhuǎn)的2~6根布水管中流出，分布至圓形濾池上方。水通過穿孔管形式的布水管布滿整個濾池。布水管可以通過孔眼噴水的推力自行驅(qū)動，或采用變速電機驅(qū)動(推薦)。

③曝氣系統(tǒng)

通入適當(dāng)?shù)目諝饪梢员３值螢V池處于好氧狀態(tài)，同時能夠保證處理效果和無異味產(chǎn)生。

④下游保護措施

a.保溫。采用塑料填料的滴濾池類似于冷卻塔。在寒冷國家，建議采用雙層保溫和能夠調(diào)節(jié)通風(fēng)的頂棚以減少熱量損失；b.防腐蝕。必須特別注意保護金屬部件，尤其是布水區(qū)和支撐板；

C.防環(huán)境公害。對于某些工業(yè)廢水(釀造廠、釀酒廠等)處理廠，滴濾池可能是明顯的氣味來源。必須對這些滴濾池進(jìn)行加蓋處理，有時還需要進(jìn)行臭氣處理；

d.防蟲(蒼蠅、蚊子):加蓋(至少設(shè)一層細(xì)防蟲網(wǎng))，以及提高噴灑率.

⑤沉淀系統(tǒng)

通過二沉池收集從支承介質(zhì)(填料)上脫落的懸浮物(剩余污泥)，同時生產(chǎn)澄清出水。與為活性污泥工藝配置的沉淀池相比，該系統(tǒng)主要有兩處區(qū)別:一是進(jìn)水懸浮物濃度明顯較低，不需要污泥回流(在特殊情況下會保留污泥回流，但是回流量很低);二是當(dāng)最大上升流速為 1.5~2.5m/h 時，懸浮物濃度低于 30mg/L.