紡織工業(yè)污水的處理以達標排放為目標，需要綜合運用多種處理技術(shù)，并結(jié)合源頭控制與工藝優(yōu)化措施。以下是紡織工業(yè)污水處理達標排放的主要方法：

一、預(yù)處理

1、格柵除渣：通過格柵攔截較大懸浮物和纖維碎片，減少后續(xù)處理設(shè)施的負荷。

2、調(diào)節(jié)池：均衡水質(zhì)與水量，降低后續(xù)處理設(shè)施的沖擊負荷。

二、主要處理技術(shù)

1. 物理法

.沉淀與過濾：通過混凝沉淀和過濾去除污水中的懸浮物、大顆粒雜質(zhì)及部分色度。例如，混凝沉淀技術(shù)加入混凝劑和絮凝劑，能有效去除懸浮物和部分有機物。

.氣浮：進一步去除細小懸浮物、油劑和部分染料，提高廢水的可生化性。

2. 化學法

.氧化法：利用氧化劑（如過氧化氫、臭氧、Fenton試劑等）的強氧化性，將有機物氧化分解為無機物，適用于處理難生物降解的有機物。

.中和法：調(diào)節(jié)廢水的pH值，使其適合后續(xù)生物處理或滿足排放標準。

.混凝沉淀法：結(jié)合物理和化學原理，通過投加混凝劑使污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)等形成沉淀而去除。

3. 生物法

.活性污泥法：利用活性污泥中的微生物降解廢水中的有機物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無害的物質(zhì)。

.生物膜法：通過生物膜上的微生物群落對廢水進行降解處理，適用于有機物濃度較高的廢水。

.厭氧-好氧組合工藝（A/O）：厭氧段進行有機物初步降解，好氧段進行硝化和反硝化，去除大部分有機物和氨氮。

三、深度處理與膜技術(shù)

.Fenton氧化：對生化處理后仍含有難降解有機物的廢水進行高級氧化處理，提高廢水的可生化性或直接降解有機物。

活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能去除殘留的有機物和色度，提高出水水質(zhì)。

.膜技術(shù)：包括超濾、納濾、反滲透等，能夠高效截留廢水中的微小顆粒、溶解性有機物及離子，提高出水水質(zhì)。特別是MBR（膜生物反應(yīng)器）技術(shù)，將膜分離與生物處理相結(jié)合，具有出水水質(zhì)好、占地面積小、污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點。

四、源頭控制與工藝優(yōu)化

.改革工藝：減少廢水產(chǎn)生量，降低廢水中污染物濃度。例如，改間隙操作為連續(xù)操作，減少水和化學藥品的使用量。

.藥劑替換：使用低BOD（生物需氧量）化學藥劑代替高BOD化學藥劑，減少廢水中的有機物負荷。

.回收與利用：從廢水中回收有價值的物質(zhì)（如堿、羊毛質(zhì)等），實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

五、管理與維護

1加強設(shè)備維護：確保處理設(shè)備處于良好運行狀態(tài)，提高處理效率。

水質(zhì)監(jiān)測：定期對處理后的水質(zhì)進行監(jiān)測，確保出水水質(zhì)達標。

綜上所述，紡織工業(yè)污水處理達標排放需要綜合運用多種處理技術(shù)，并結(jié)合源頭控制與工藝優(yōu)化措施。同時，還需加強對處理設(shè)備的維護和管理，確保處理效果穩(wěn)定可靠。